聚烯烴產業正向著高附加值、綠色低碳以及產業鏈風險防控方向發展。正在面臨并亟需解決的問題有:“雙碳”、疫情、禁塑令、環保要求趨嚴、產能集中釋放、高端產品空缺、消費結構改變、價格戰。
化工新材料產業“十四五”發展指南:2025年高端聚烯烴塑料自給率力爭提升到近70%;工程塑料及特種工程塑料,力爭2025年的自給率提升到85%,其中基礎較好的特種聚酯類工程塑料實現凈出口;聚氨酯材料,2025年企業的單體規模達到先進水平,產業集中度進一步提高,成為原料和制品的重要出口國。此外,還應重點發展氟硅材料、特種橡膠及彈性體、高性能纖維及復合材料、功能性膜材料和電子化學品。力爭到2025年產業實現高端化和差異化,發展方式明顯轉變,經濟運行質量顯著提升。
2020年全球聚乙烯產能1.27億噸/年、聚丙烯產能1.12億噸/年。“十四·五”期間,聚乙烯需求將超過5000萬噸/年,薄膜、中空、管材和注塑將是聚乙烯重要消費方向;聚丙烯需求將超過4500萬噸/年,抗沖、透明、管材、纖維、流延膜、薄壁注塑將是聚丙烯重要消費方向。
在上周成功舉辦的“第七屆中國聚烯烴大會”上,聚烯烴專用料主要開發方向和生產核心關鍵環節等,與會代表與發言老師深入交換了意見、熱切探討解決方案。與會上,部分龍頭企業表示年內國產化POE有望突破!
新興產業、新基建將會催生更多高端聚烯烴產品需求。“十四·五”期間,聚烯烴行業面臨低端產品向海外轉移、高端產品進口增加帶來的挑戰。
國內聚烯烴生產成本在4000-6000元/噸,不同原料來源企業聚烯烴生產成本差異較大。ü國內聚烯烴企業注重聚烯烴產品的系列化、差異化與高端化布局。聚烯烴新品和專用料比例不斷提升,國內龍頭企業新品和專用料比例均提升到80%以上。
2019年我國化工新材料平均自給率61%,具體:高端聚烯烴塑料45.3%、工程塑料60.0%、聚氨酯101.2%、氟硅材料124.0%、高性能橡膠85.1%、高性能纖維66.7%、功能性膜材料66.7%、電子化學品80.0%。
2019年,我國高端聚烯烴產量約為580萬噸,消費量1280萬噸,自給率僅有45%。 分拆來看,己烯共聚聚乙烯自給率約50%, 辛烯共聚聚乙烯自給率不足10%,mPE自給率不到10%,mPP、POE彈性體、POP、OBC、環烯烴共聚物等多個品種基本沒有實現工業化生產,完全依賴進口。因此高端化、差異化將成為我國聚烯烴產業的升級方向,而擁有高端聚烯烴生產能力的企業更具競爭優勢。
聲明:本文來自其他媒體,不代表本網站的觀點和立場。
上一篇:巨化股份放棄入股浙石化
下一篇:審批收緊化工行業求變
>>返回