自3月1日1號(hào)乙烯裝置完成消缺恢復(fù)運(yùn)行以來，揚(yáng)子石化穩(wěn)步提升乙烯負(fù)荷。3月14日，該公司乙烯產(chǎn)量提升至2330噸，創(chuàng)今年以來乙烯日產(chǎn)量新高，乙烯收率35.44％，達(dá)到較好水平。
2月下旬，揚(yáng)子石化對(duì)1號(hào)乙烯裝置進(jìn)行局部停車消缺。此次消缺，解決了成功解決了1號(hào)乙烯裝置壓縮系統(tǒng)換熱器存在的高負(fù)荷運(yùn)行難題，為乙烯聯(lián)合裝置今后“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行創(chuàng)造了條件。3月1日，1號(hào)乙烯裝置恢復(fù)正常運(yùn)行。
3月份以來，揚(yáng)子石化抓住1號(hào)乙烯裝置性能恢復(fù)的好時(shí)機(jī)，穩(wěn)步有序提高裝置生產(chǎn)負(fù)荷。揚(yáng)子石化烯烴廠制定了乙烯生產(chǎn)負(fù)荷提升方案及裝置高負(fù)荷運(yùn)行方案，實(shí)行表單化管理，將裝置提負(fù)荷各項(xiàng)具體措施和責(zé)任分解落實(shí)到裝置所有生產(chǎn)管理人員及各工藝班組、崗位、個(gè)人，做到責(zé)任明確，措施落實(shí)，過程受控。
同時(shí)，揚(yáng)子石化烯烴廠做細(xì)做實(shí)乙烯聯(lián)合裝置各系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整工作，崗位操作人員精心操作，認(rèn)真做好各系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷調(diào)整、工藝參數(shù)比對(duì)、現(xiàn)場(chǎng)隱患查找、產(chǎn)品質(zhì)量把控等工作。
乙烯聯(lián)合裝置崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行三項(xiàng)紀(jì)律，內(nèi)外操聯(lián)動(dòng)，多崗位協(xié)調(diào)配合，加強(qiáng)室內(nèi)室外巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理各類報(bào)警、生產(chǎn)異常，崗位操作人員認(rèn)真細(xì)致地做好室內(nèi)外參數(shù)比對(duì)驗(yàn)證工作，力保乙烯聯(lián)合裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行，乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，為公司多產(chǎn)乙烯多創(chuàng)效益作出新貢獻(xiàn)。
烯烴廠精心調(diào)整好1號(hào)、2號(hào)乙烯裝置裂解爐原料投入量、投入方式和裂解爐運(yùn)行方式，使1號(hào)乙烯裝置達(dá)到了高負(fù)荷運(yùn)行模式，整個(gè)乙烯聯(lián)合裝置在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)了高負(fù)荷生產(chǎn)。3月2日，乙烯產(chǎn)量達(dá)到2290噸，超過消缺前的水平。3月14日，乙烯產(chǎn)量提升至2330噸，創(chuàng)今年以來乙烯日產(chǎn)量新高。
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